石油管道接箍的磷化工艺设计方案

•  工艺流程

除油 → 水洗 → 酸洗 → 水洗 → 水洗 ` → 磷化 → 水洗 → 皂化

•  工艺工位要求

•  除油

使用 LT-CY1101 除油粉，温度： 50 -60 ℃ ，时间： 10-15min ，游离碱度≥ 30 点

检测标准：除油后的工件应能被水膜完全润湿。

•  水洗

每道水洗都应保持水的清洁度，控制 PH 值： 6-7 间，最好采用溢流水。

•  酸洗

考虑到接箍内部螺纹酸不易清理彻底，盐酸及硫酸又易产生氢碎现象，本工艺采用磷酸除锈处理。

工艺要求：磷酸 15-25% ，温度 40 -50 ℃ ，时间：根据工件的锈蚀情况，一般以锈迹除净，酸洗后的工件表面颜色均一为标准。

•  磷化

使用 LT-LH3306 磷化液，温度： 65 -75 ℃ ，时间： 10-15min ，总酸度≥ 60 点

检测标准：磷化后的工件表面均匀致密，外观深灰至黑色，硫酸铜点滴≥ 3min 膜厚 7-15um

•  皂化

使用 LT-ZH500 皂化液，温度： 50 -60 ℃ ，时间： 2-3min

汽车油封磷化工艺设计方案

•  工艺流程

除油 → 水洗 → 弱酸漂洗 → 水洗 → 水洗 ` → 磷化 → 水洗 → 干燥

•  工艺工位要求

•  除油

使用 LT-CY1100 除油粉，温度： 40 -50 ℃ ，时间： 10-15min ，游离碱度≥ 30 点

检测标准：除油后的工件应能被水膜完全润湿。

•  水洗

每道水洗都应保持水的清洁度，控制 PH 值： 6-7 间，最好采用溢流水。

•  酸洗

工艺要求：盐酸 5-10% ，温度 ：常温，时间： 3-5 分钟

•  磷化

使用 LT-LH3300 磷化液，温度： 65 -75 ℃ ，时间： 10-15min ，总酸度≥ 60 点

检测标准：磷化后的工件表面均匀致密，外观灰色至深灰色，硫酸铜点滴≥ 3min 膜厚 5-7um

其它磷化工艺设计方案>>>